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설계자가 사용하는설계단계 CAE

midas MeshFree

무료 체험하기
메시없이,
정확하게 직관적으로

midas MeshFree의 독자적인 IBM(Implicit boundary method)알고리즘은 해석 전문가 영역에서 Mesh 생성 없이도 정확한 해석을 가능하게 하는 기술입니다. 그래서 설계 엔지니어도 직관적으로 시뮬레이션을 할 수 있도록 Mesh 생성 없는 단 하나의 작은 변화로 혁신을 만들어냅니다.

IBM 알고리즘 백서 다운받기
WHY MeshFree 시뮬레이션의 목적은
설계단계에서 문제점을
발견하고 해결하는 것

선형설계 단계에서는 혁신적인 디자인을 창의적으로 탐구할 수 있는 충분한 자유도가 있는 시기입니다. 가상 프로토타입으로 검증하는 설계단계 시뮬레이션은 선행단계에서 해결할 수록 비용은 1/10씩 감소시킵니다.

설계자가 도출한 정량적인 값으로
빠르고 명쾌하게 최적 설계하세요 설계 단계에서 시시각각으로 변화하는 많은 조건들에도 변경된 CAD 모델을 기반으로 빠르게 정량적인 값을 도출하여, 빠른 의사 결정을 돕고 선형설계 단계에서 더 자유롭고 혁신적인 디자인을 시도할 수 있습니다.

설계엔지니어를
해석 전문가처럼 무료 체험하기
3-STEP Process 핵심기능 Auto-Update 결과값 비교 상세스펙 및 다운로드 해석사례
3-STEP Process 하나, 둘, 셋에
완성되는 프로세스
Step 1. 캐드 모델 불러오기 설계한 형상 그대로
클린업 작업없이 불러와
CAD 재질정보, 파트간 연결정의까지
자동으로 편하게
Step 2. 캐드 모델 불러오기 어려운 해석 조건을
가이드에 따라 실수없이
원하는 해석을 한번에 완성
Step 3. 해석 및 결과 보기 Mesh 작업 없이
백그라운드 정렬격자기술로
업무시간 최소 60% 단축은 물론
오차율 5% 이내 정확함까지
Step 1. 캐드 모델 불러오기 설계한 형상 그대로
클린업 작업없이 불러와
CAD 재질정보, 파트간 연결정의까지
자동으로 편하게
Step 2. 캐드 모델 불러오기 어려운 해석 조건을
가이드에 따라 실수없이
원하는 해석을 한번에 완성
Step 3. 해석 및 결과 보기 Mesh 작업 없이
백그라운드 정렬격자기술로
업무시간 최소 60% 단축은 물론
오차율 5% 이내 정확함까지
Smart Guide 필요한 것 만
필요한 곳에

원하는 해석 타입에 맞는 필요한 하중/경계 조건만 제공해주는 기능으로, 불필요한 버튼으로부터 발생하는 혼란을 확 줄였습니다.

Auto-Update 단 한번의 조건 입력으로
수 만번의 설계변경에도
하중, 경계조건을 자동으로 척척
Design Review & Synchronization View 다양한 결과값을 한 눈에

결과값 비교 기능은 다양한 설계 변경 안을 하나의 창에서 비교 분석할 수 있는 기능으로 응력 최대값, 최소값, 부피, 질량 변화량을 확인할 수 있으며, 싱크로 정렬기능을 통해 비교모델을 원하는 각도로 동시에 움직여 보고서에 다양하게 활용가능합니다.

믿을 수 있는 검증 쉽지만, 정확한
midas MeshFree

MeshFree는 국제 기계 표준협회 (NAFEMS)와 삼성 글로벌 기술센터에서 신뢰도 검증 테스트를 완료했으며, 이외 국내 기술단체 총연합회, 민관공동투자기술 등 다양한 기계 공식 기관에서 정확성을 검증받아, 많은 기업들이 사용하고 있습니다.

NAFEM 검증 자료 더보기
해석사례 MeshFree로
할 수 있는 것들
[선형정적해석] 대규모의 정교한 모델
빠르고 정확하게 해석합니다

복잡한 NURBS Patch와 Sliver Face가 포함된 모델에 적합 강체, 스프링 요소 기능 제공 선형 접촉 지원 (일체거동 접촉 / 양방향 미끄러짐 접촉 /일반접촉) 다양하고 실무적인 하중, 경계조건 지원 온도차에 의한 열변형, 열응력 해석 지원

대규모, 정교한 모델을 클린업 없이 빠르고 정확하게 해석합니다.
자동차 주요 부품 강성 평가

- 복잡한 NURBS Patch와 Sliver Face를 가진 모델에 대한 적용
- 간략화 과정 없이 CAD 모델 원형을 이용하여 강성 평가 수행

엔진 어셈블리 강성 평가

- 간략화 및 이상화 과정 없이 CAD 모델을 활용하여 강성 평가
- 다수의 어셈블리 모델을 선형접촉 조건을 적용하여 연결

대규모 어셈블리 모델도 선형접촉 조건을 이용하여 수행할 수 있습니다.
차량용 서스펜션 구조 안전성 해석

- 하중 작용시 서스펜션 변위 및 응력 분포를 통한 구조 안전성 검토
- 차량 하중 작용시 발생하는 최대 변위 및 응력 성분 분석
- 모델 간략화 및 이상화 수행 없이 CAD모델 원형을 그대로 활용

작업 시간은 비약적으로 줄어 들지만 신뢰성은 변함이 없습니다.
금형 강도 해석

- 자중 및 주요 수직하중 작용시 금형의 강도 평가

선형정적해석에서도 일반접촉을 활용하여 빠르게 검토할 수 있습니다.
기어 파손 원인 분석

- 작동 하중 산정을 위해 작동 메커니즘 분석 및 Load Path 검토
- 일반접촉 조건을 적용하여 볼트부 및 링크 연결부 파손 여부 검토

[비선형정적해석] 새로움에
비선형을 더하다.

고유진동수, 모드형상 확인
유효질랑, 질량참여율 결과 제공 다양한 고유치 산출 방법 지원 누락 고유치 확인 기능 제공
프리스트레스 모드해석 선형접촉 지원 (일체거동 접촉, 양방향 미끄러짐 접촉)

대규모 어셈블리 모델의 빠른 고유치 해석이 가능합니다.
엔진 블록 고유진동수 분석

- 140개 파트로 구성된 엔진 블록의 고유진동수 분석
- 질량 및 스프링 요소 이상화 없이 설계된 모델을 활용하여 고유진동 해석 실행

설계 모델 그대로, 설계자가 빠르게 검토할 수 있습니다.
Switch Module 고유진동수 분석

- 공진 회피 설계를 위한 기존 안에 대한 고유진동수 분석
- 기존 진동 성능 개선을 위한 다양한 설계 안에 대한 고유진동수 분석
- 총 100개의 파트로 구성된 모델은 클린업 및 간략화 작업없이 해석 수행
- 주요 볼트 연결부는 일체 거동 접촉 정의

작업 시간은 비약적으로 줄어들지만 신뢰성은 변함이 없습니다.
기업 박스 동특성 분석

- 모터 구동에 의한 기어 박스 진동 발생
- 진동으로 인한 기어박스의 공진 발생 여부 검토 및 회피 설계
- 다양한 접촉 조건 적용시 상용 FEM과의 결과 비교

[모드해석] 대규모 어셈블리 모델의 빠른
고유치 해석이 가능합니다.

정상상태 열전달 해석 과도상태 열전달 해석 발열, 전도, 대류, 복사, 열속 등 다양한 하중 조건 지원 불연속 파트 사이의 열전도 구현을 위한 열접촉 기능 지원

다양한 발열 조건 및 재료 조건을 적용하여 냉각 성능을 파악할 수 있습니다.
MOSFET의 히트 싱크 냉각 성능 개선

- 방열 면적을 증가를 통한 냉각 성능 향상
- 재질 변경을 통한 냉각 성능 향상

작업 시간은 비약적으로 줄어들지만 신뢰성은 변함이 없습니다.
LED Chip 발열에 의한 온도 평가

- 총 152 part Assembly model
- 고정온도 및 자연 대류 조건 적용
- 자동 접촉을 활용한 일체 거동 접촉 조건 적용
- 열-구조 연계 해석을 통한 열변형 검토

시간에 따라 변화하는 온도 하중에 대해서도 검토가 가능합니다.
칩보드의 과도 상태 열전달 해석 비교 검증

- 다양한 열적 하중 입력에 따른 침보드의 과도 열전달 해석
- FEM 해석 결과와 비교 검증

Sheath Heater 및 Housing Jig 과도 열전달 해석

- 발열에 의한 시간에 따른 온도 변화량 검토

[선형동해석] 직접법과 모드법을 이용하여
해석 수행이 가능합니다

직접법과 모드법 해석 기법 제공 과도응답 해석 주파수응답 해석 랜덤진동 해석 응답스텍트럼 해석 모달, 구조, 주파수 의존 감쇠 지원

충격하중 또는 장비의 이동에 따른 영향성을 과도응답 해석으로 검토할 수 있습니다.
레이저 검사기 작동 안전성 평가

- 급격한 가감속에 따른 검사기의 작동 안전성 평가
- Enforced motion 및 Damping 효과를 고려하여 평가 수행

의료기 지지대 충격 시뮬레이션

- 순간적인 충격 하중 작용시 지지대의 안전성 검토
- 충격 하중 작용시 처짐량 및 진동 감소 시간 측정

주파수응답 해석을 통하여 동특성을 분석할 수 있습니다.
자동차용 모니터의 동특성 분석

- 모드해석 및 주파수 응답 해석을 통한 차량용 모니터 동특성 분석
- FEM과 결과 비교 검증

주파수응답 해석을 통하여 동특성을 분석할 수 있습니다.
큐브형 인공 위성 랜덤 진동 해석

- 다양한 타입의 큐브형 인공위성에 대한 랜덤 진동 안전성 검토
- 각 방향별 3-Sigam RMS 응력 검토

국가별 코드를 기반으로 지진 하중에 대한 안전성을 확보할 수 있습니다.
가스절연개폐장치 내진검증

- KBC 2009 기준에 의거한 내진 성능 검증
- CQC, ABS, SRSS, NRL, TENP 등의 모드 조합 방법을 적용하여 검토

[열전달 및 열응력 해석] 실무적인 조건의 지원으로
열전달/열응력 해석이 가능

손상도, 피로수명 결과 제공 Rainflow counting 제공 Mean Stress Correction 옵션 지원 S - N 기법 지원

추가 비용 부담없이 안정성 검토에서 부터 제품의 수명까지 예측할 수 있습니다.
의자의 피로 수명 검토

- 사용자 착석시 발생하는 응력 분포 검토
- S-N 기법을 활용한 내구 수명 검토

[최적 설계] 정적/모드 해석 및 제작 공정을
고려한 위상 최적화 해석

정적해석 및 모드해석을 연계한 최적화 해석 제조 공정 조건을 고려한 해석

CAD로 설계된 원안으로 부터 최적의 형상을 찾아갑니다.
강성 유지를 위한 브라켓 형상의 최적화

- 제품에 적용되는 브라켓의 강성은 유지하되 경량화 할 수 있는 설계안 도출
- 위상 최적화를 통해 최종 사용하고자 하는 부피 설정 (목표부피 최대 40% 절감)

제조조건 및 구속조건을 이용하여 다양한 현장 조건을 반영한 최적설계가 가능합니다.
자동차 너클의 최적화 형상 도출자동차 너클의 최적화 형상 도출

- 다중 하중 조건을 적용한 자동차 너클의 최적 설계
- 물량 변화량은 적으나 기존안 대비 39% 성능 향상

MeshFree에 대해
더 궁금한 점을 확인해보세요
  • 최소 시스템 사양은 어떻게 되는지 궁금합니다.

    최소사양 : Ram 16GB / CPU intel i3 / HDD - 100GB 이상의 여유공간 / NVIDIA Graphic card 필수 / OS - Windows 64bit
    권장사양 : Ram 32GB / CPU intel i5 / HDD - 100GB 이상의 여유공간 / NVIDIA Graphic card 필수 / OS - Windows 64bit

  • CAD embeded Software와 Meshfree와의 차이점이 무엇인가요?

    CAD embedded SW의 해석목적은 설계자가 쉽게 해석을 하기 위한 것입니다. 하지만 설계자가 해석을 위해선 mesh, clean-up 등 거쳐야하고 알아야 할 것이 많다는 것은 SW에 무관하게 동일합니다. Meshfree는 설계자가 해석을 위해 필요한 시간, 알아야하는 정보를 최소화시켜, 설계자에게 오히려 확장성이 높은 프로그램입니다.

  • 전문 지식 없이 사용가능 하면, 어려운 해석도 가능한가요?

    MeshFree는 기본적으로 FEM 수준의 해석 기능을 탑재하고 있습니다. 설계 단계에서 주로 사용하는 선형해석, 모드해석, 열전달 해석 뿐 만 아니라, 비선형 정적 해석, 동해석까지 모두 해석이 가능합니다. 고급 해석의 경우에도 3-Step Process 기반으로 사용하기 쉽습니 다. 제품 사용과는 별개로 설계자 분들의 엔지니어링 역량을 강화하기 위하여 온라인과 오프라인으로 교육을 제공하고 있습니다.

  • Meshfree와 FEM과의 해석 결과값의 경향성/정확도는 어떠한가요?

    경향성은 동일하게 나타납니다. 하지만 FEM은 경향성 정도를 파악하는 해석을 Mesh라는 highcost 작업이 수반되지만, Meshfree는 그리드 사이즈 조절만으로 경향성 해석부터 정밀해석까지 모두 가능합니다. 대한기계학회 검증 모델의 경우에는 5% 내외의 오차율을 보이고 있으며 NAFEMS에서도 FEM과의 검증을 수행하였습니다. 하지만, 제품의 특징상 MeshFree는 정밀한 결과를 도출하는 것 보다는 설계 초기 단계에 다양한 설계안에 대해 빠르게 비교 검토해서 성능을 파악하는데 활용하는 것이 보다 유용하게 활용할 수 있습니다.

  • MeshFree는 주로 어떻게 활용하고 있나요?

    MeshFree는 주로 설계단계에서 제품을 성능을 확인하고자 하는 경우에 활용되고 있습니다. 삼성전자나 엘지전자의 경우 설계 단계에서 설계자 중심으로 제품을 성능을 사전에 파악하여 문제가 되는 부분을 발견하여 해결해 나가는 방안으로 활용하고 있으며, 이를 통하여 설계 프로세스를 혁신하고 있습니다. 많은 기업들이 MeshFree를 활용하여 주요 기업에서 설계 단계 CAE 프로세스를 구축해 나가고 있습니다.

  • 지원시스템은 어떻게 되나요?

    마이다스아이티 기술지원 시스템은 교육지원, 기술지원, 그리고 1:1 맞춤형 기술지원을 모두 제공하고 있습니다. 단순히 제품에 대한 교육이 아닌 엔지니어로의 성장을 목표로 지원하고 있으며, 횟수 및 인원의 제한 없이 이용 가능합니다. 단, 높은 품질의 지원을 제공하기 위해서 유지보수 고객에 한하여 제공해 드립니다.

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